[摘要]瀝青道路攤鋪的注意事項(xiàng)非常關(guān)鍵,直接關(guān)系到路面的最終質(zhì)量和使用壽命。以下是各個環(huán)節(jié)中需要重點(diǎn)關(guān)注的事項(xiàng),可以看作是施工過程中的“質(zhì)量控點(diǎn)清單”。
瀝青道路攤鋪注意事項(xiàng)
瀝青道路攤鋪的注意事項(xiàng)非常關(guān)鍵,直接關(guān)系到路面的最終質(zhì)量和使用壽命。以下是各個環(huán)節(jié)中需要重點(diǎn)關(guān)注的事項(xiàng),可以看作是施工過程中的“質(zhì)量控點(diǎn)清單”。
一、施工前準(zhǔn)備階段
基層處理是關(guān)鍵:
徹底清掃:基層表面必須絕.對干凈,無浮灰、泥土、雜物。任何殘留物都會成為夾層,導(dǎo)致瀝青層剝離、坑槽。建議使用高壓清掃車、空壓機(jī)等設(shè)備。
完全干燥:基層在噴灑粘層油前必須干燥,水分會阻礙粘結(jié),并在高溫下汽化,引起瀝青層鼓包、松散。
透層/粘層油噴灑:
必須均勻噴灑,用量符合設(shè)計要求,不遺漏、不堆積。
待其充分破乳、滲透后方可進(jìn)行攤鋪,否則會影響粘結(jié)效果。
防污染措施:
瀝青混合料:嚴(yán)格控制其配合比(油石比、級配)、出廠溫度。不合格的混合料堅決退回,不得使用。
測量放樣要精.確:
基準(zhǔn)線(鋼絲繩)要繃緊,樁點(diǎn)牢固,為攤鋪機(jī)提供準(zhǔn).確的高程和方向基準(zhǔn)。
二、攤鋪階段
溫度控制是生命線:
到場溫度:運(yùn)輸過程中必須覆蓋保溫布,確?;旌狭系竭_(dá)現(xiàn)場溫度符合規(guī)范(如改性瀝青不低于160℃)。
攤鋪溫度:攤鋪時溫度不得低于最.低要求(如改性瀝青不低于150℃)。溫度過低會導(dǎo)致壓實(shí)困難,平整度差。
“料等機(jī)”原則:確保攤鋪機(jī)前有足夠的運(yùn)料車等候(通常3-5輛),保證攤鋪連續(xù)、均勻進(jìn)行,避免因待料而產(chǎn)生“冷接縫”和溫度離析。
攤鋪操作要點(diǎn):
勻速連續(xù)攤鋪:攤鋪速度應(yīng)與拌合站產(chǎn)量匹配,一般控制在2-4米/分鐘。速度忽快忽慢是平整度的大敵。
料位器高度:保持?jǐn)備仚C(jī)攪龍前的料位高度穩(wěn)定在螺旋葉片2/3以上,防止缺料造成的離析和平整度下降。
熨平板預(yù)熱:攤鋪前應(yīng)將熨平板充分加熱至100℃以上,防止混合料粘在板上,拉裂鋪層。
減少人工修整:盡量避免工人用鐵鍬在攤鋪機(jī)后大量修補(bǔ),這會嚴(yán)重破壞平整度和均勻性。
三、碾壓階段(壓實(shí)是質(zhì)量的保證)
這是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),注意事項(xiàng)最多:
“緊跟、慢壓、高頻、低幅”原則:
緊跟:壓路機(jī)應(yīng)緊跟在攤鋪機(jī)后,在混合料溫度最.高時進(jìn)行碾壓。
慢壓:碾壓速度不宜過快,一般控制在3-5公里/小時。
高頻、低幅:振動壓路機(jī)在復(fù)壓時采用高頻率、低振幅,能獲得更好的壓實(shí)效果且不易推擠混合料。
明確的碾壓階段與設(shè)備組合:
初壓:在攤鋪后立即進(jìn)行,采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1-2遍,起穩(wěn)定作用。
復(fù)壓:是壓實(shí)的主階段,采用雙鋼輪振動壓路機(jī)和膠輪壓路機(jī)組合。膠輪壓路機(jī)的揉搓作用能增強(qiáng)密實(shí)度和封閉性。
終壓:采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓,消除輪跡,形成光滑表面。
碾壓溫度是關(guān)鍵中的關(guān)鍵:
初壓溫度:必須在其能承受壓路機(jī)荷載而不產(chǎn)生嚴(yán)重推移的最.高溫度下進(jìn)行(如改性瀝青不低于150℃)。
終壓溫度:不得低于規(guī)范要求的最.低溫度(如改性瀝青不低于90℃)。溫度過低碾壓無效,且容易壓碎集料。
具體操作細(xì)節(jié):
錯輪碾壓:碾壓時,碾壓輪應(yīng)重疊1/3至1/2輪寬,確保整個鋪層都得到均勻壓實(shí)。
嚴(yán)禁調(diào)頭和急剎車:在正在碾壓或未冷卻的路面上,壓路機(jī)調(diào)頭、急剎車會造成路面推移、擁包,破壞平整度。
噴水防粘:鋼輪壓路機(jī)噴水系統(tǒng)應(yīng)正常工作,但水量要控制在最.小,以不粘輪為度。水量過大會急劇降低混合料表面溫度。
從低到高:碾壓應(yīng)從道路橫坡的低處向高處進(jìn)行。
四、接縫處理(質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié))
縱向接縫:盡量采用熱接縫(兩臺攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè))。如果是冷接縫,先鋪一側(cè)應(yīng)設(shè)置支撐物或切直,在另一側(cè)攤鋪前涂刷粘層油,碾壓時跨縫碾壓。
橫向接縫:
用切割機(jī)將端部切直,形成垂直面。
涂刷粘層油。
攤鋪新料前,在接縫處用熱混合料預(yù)熱。
碾壓時,先用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向靜壓,再改為縱向碾壓。
五、攤鋪后及開放交通
充分自然冷卻:必須待路面內(nèi)部溫度降至50℃以下(或與環(huán)境溫度持平)后,方可開放交通。過早開放會導(dǎo)致車轍、擁包等永.久性變形。
做好成品保護(hù):設(shè)置醒目的警示標(biāo)志和路障,防止車輛和行人誤入。
總結(jié):核心四大忌
一忌溫度不足:溫度是瀝青施工的靈魂,溫度不達(dá)標(biāo),一切工藝都失效。
二忌基層不潔:層間粘結(jié)是根本,基層不干凈就像在沙子上蓋樓。
三忌停頓斷續(xù):攤鋪不連續(xù)是平整度的頭號殺手。
四忌碾壓失機(jī):錯過了最佳碾壓溫度和時機(jī),再努力也于事無補(bǔ)。
嚴(yán)格把控以上注意事項(xiàng),才能攤鋪出平整、密實(shí)、耐久的高質(zhì)量瀝青路面。
瀝青道路攤鋪的注意事項(xiàng)非常關(guān)鍵,直接關(guān)系到路面的最終質(zhì)量和使用壽命。以下是各個環(huán)節(jié)中需要重點(diǎn)關(guān)注的事項(xiàng),可以看作是施工過程中的“質(zhì)量控點(diǎn)清單”。
一、施工前準(zhǔn)備階段
基層處理是關(guān)鍵:
徹底清掃:基層表面必須絕.對干凈,無浮灰、泥土、雜物。任何殘留物都會成為夾層,導(dǎo)致瀝青層剝離、坑槽。建議使用高壓清掃車、空壓機(jī)等設(shè)備。
完全干燥:基層在噴灑粘層油前必須干燥,水分會阻礙粘結(jié),并在高溫下汽化,引起瀝青層鼓包、松散。
透層/粘層油噴灑:
必須均勻噴灑,用量符合設(shè)計要求,不遺漏、不堆積。
待其充分破乳、滲透后方可進(jìn)行攤鋪,否則會影響粘結(jié)效果。
防污染措施:
在路緣石、雨水口、檢查井等構(gòu)筑物側(cè)面涂刷粘層油或粘貼防污條,防止瀝青污染。
瀝青混合料:嚴(yán)格控制其配合比(油石比、級配)、出廠溫度。不合格的混合料堅決退回,不得使用。
測量放樣要精.確:
基準(zhǔn)線(鋼絲繩)要繃緊,樁點(diǎn)牢固,為攤鋪機(jī)提供準(zhǔn).確的高程和方向基準(zhǔn)。
二、攤鋪階段
溫度控制是生命線:
到場溫度:運(yùn)輸過程中必須覆蓋保溫布,確?;旌狭系竭_(dá)現(xiàn)場溫度符合規(guī)范(如改性瀝青不低于160℃)。
攤鋪溫度:攤鋪時溫度不得低于最.低要求(如改性瀝青不低于150℃)。溫度過低會導(dǎo)致壓實(shí)困難,平整度差。
“料等機(jī)”原則:確保攤鋪機(jī)前有足夠的運(yùn)料車等候(通常3-5輛),保證攤鋪連續(xù)、均勻進(jìn)行,避免因待料而產(chǎn)生“冷接縫”和溫度離析。
攤鋪操作要點(diǎn):
勻速連續(xù)攤鋪:攤鋪速度應(yīng)與拌合站產(chǎn)量匹配,一般控制在2-4米/分鐘。速度忽快忽慢是平整度的大敵。
料位器高度:保持?jǐn)備仚C(jī)攪龍前的料位高度穩(wěn)定在螺旋葉片2/3以上,防止缺料造成的離析和平整度下降。
熨平板預(yù)熱:攤鋪前應(yīng)將熨平板充分加熱至100℃以上,防止混合料粘在板上,拉裂鋪層。
減少人工修整:盡量避免工人用鐵鍬在攤鋪機(jī)后大量修補(bǔ),這會嚴(yán)重破壞平整度和均勻性。
三、碾壓階段(壓實(shí)是質(zhì)量的保證)
這是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),注意事項(xiàng)最多:
“緊跟、慢壓、高頻、低幅”原則:
緊跟:壓路機(jī)應(yīng)緊跟在攤鋪機(jī)后,在混合料溫度最.高時進(jìn)行碾壓。
慢壓:碾壓速度不宜過快,一般控制在3-5公里/小時。
高頻、低幅:振動壓路機(jī)在復(fù)壓時采用高頻率、低振幅,能獲得更好的壓實(shí)效果且不易推擠混合料。
明確的碾壓階段與設(shè)備組合:
初壓:在攤鋪后立即進(jìn)行,采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1-2遍,起穩(wěn)定作用。
復(fù)壓:是壓實(shí)的主階段,采用雙鋼輪振動壓路機(jī)和膠輪壓路機(jī)組合。膠輪壓路機(jī)的揉搓作用能增強(qiáng)密實(shí)度和封閉性。
終壓:采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓,消除輪跡,形成光滑表面。
碾壓溫度是關(guān)鍵中的關(guān)鍵:
初壓溫度:必須在其能承受壓路機(jī)荷載而不產(chǎn)生嚴(yán)重推移的最.高溫度下進(jìn)行(如改性瀝青不低于150℃)。
終壓溫度:不得低于規(guī)范要求的最.低溫度(如改性瀝青不低于90℃)。溫度過低碾壓無效,且容易壓碎集料。
具體操作細(xì)節(jié):
錯輪碾壓:碾壓時,碾壓輪應(yīng)重疊1/3至1/2輪寬,確保整個鋪層都得到均勻壓實(shí)。
嚴(yán)禁調(diào)頭和急剎車:在正在碾壓或未冷卻的路面上,壓路機(jī)調(diào)頭、急剎車會造成路面推移、擁包,破壞平整度。
噴水防粘:鋼輪壓路機(jī)噴水系統(tǒng)應(yīng)正常工作,但水量要控制在最.小,以不粘輪為度。水量過大會急劇降低混合料表面溫度。
從低到高:碾壓應(yīng)從道路橫坡的低處向高處進(jìn)行。
四、接縫處理(質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié))
縱向接縫:盡量采用熱接縫(兩臺攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè))。如果是冷接縫,先鋪一側(cè)應(yīng)設(shè)置支撐物或切直,在另一側(cè)攤鋪前涂刷粘層油,碾壓時跨縫碾壓。
橫向接縫:
用切割機(jī)將端部切直,形成垂直面。
涂刷粘層油。
攤鋪新料前,在接縫處用熱混合料預(yù)熱。
碾壓時,先用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向靜壓,再改為縱向碾壓。
五、攤鋪后及開放交通
充分自然冷卻:必須待路面內(nèi)部溫度降至50℃以下(或與環(huán)境溫度持平)后,方可開放交通。過早開放會導(dǎo)致車轍、擁包等永.久性變形。
做好成品保護(hù):設(shè)置醒目的警示標(biāo)志和路障,防止車輛和行人誤入。
總結(jié):核心四大忌
一忌溫度不足:溫度是瀝青施工的靈魂,溫度不達(dá)標(biāo),一切工藝都失效。
二忌基層不潔:層間粘結(jié)是根本,基層不干凈就像在沙子上蓋樓。
三忌停頓斷續(xù):攤鋪不連續(xù)是平整度的頭號殺手。
四忌碾壓失機(jī):錯過了最佳碾壓溫度和時機(jī),再努力也于事無補(bǔ)。
嚴(yán)格把控以上注意事項(xiàng),才能攤鋪出平整、密實(shí)、耐久的高質(zhì)量瀝青路面。